--- title: "Riventic Flow: PPS-Software mit KI für die Feinplanung" description: "PPS-Software mit KI: Riventic Flow optimiert alle Maschinen in unter 5 Minuten, lernt Rüst- und Laufzeiten aus der BDE und bringt einen KI-Assistenten mit." url: "https://riventic.ai/de/produkte/flow" language: "de" index: "https://riventic.ai/llms.txt" --- Leitstand von Riventic Flow: Plantafel mit Gantt-Diagramm Plantafel von Riventic Flow auf einem Ultrawide-Monitor (21:9) 1. Optimierung 2. Planer, KI & ERP 3. Leitstand # Riventic Flow, die PPS-Software mit KI. Passt sie zu Ihrer Produktion? Prüfen Sie es an der Plantafel: Optimierung, Planer und KI, ERP und Leitstand, am Ende alle Restriktionen. * Optimiert alle Maschinen in unter 5 Minuten * Weniger Verspätung, Rüstzeit und Leerlauf * KI-Assistent für Fragen und Änderungen [Demo anfragen](https://riventic.ai/de/kontakt?topic=flow) ## Wie entsteht der bessere Plan? Flow optimiert immer den ganzen Plan. Alle Maschinen und alle Aufträge kommen in einen Lauf. Die KI sucht die besten Reihenfolgen und prüft jede gegen die Restriktionen. So sinken Verspätung, Rüstzeit und Leerlauf. Die Frozen Zone bleibt, wie sie ist. * Sie gewichten die Ziele: Verspätung, Rüstzeit, Leerlauf, Gesamtdauer (Makespan) und Robustheit * Jeder neue Plan hält die harten Restriktionen ein. * Die Optimierung läuft im Hintergrund. Auf Wunsch startet sie jede Nacht von selbst. Aus unserer Projekterfahrung: bis zu * Verspätung: −50 % * Rüstzeit: −10 % * Leerlauf: −40 % ## Wie arbeiten Planer und KI zusammen? Die KI schlägt vor, der Planer entscheidet. Die KI rechnet jeden Plan und prüft ihn gegen die Restriktionen. Ihr Planer vergleicht die Versionen und entscheidet. Vor der Übertragung ins ERP legt Flow automatisch ein Backup an. * Planungsversionen, Backups und Vergleich nebeneinander * BOXSOFT®, SAP und Odoo; weitere Systeme über eine REST-API ## Hält Flow unsere Größe aus? Ausgelegt für Hunderte Aufträge. Flow verarbeitet Hunderte parallel aktive Produktionsaufträge auf allen Maschinen und Stufen. Ein Optimierungslauf dauert unter 5 Minuten. Das Zeitlimit stellen Sie selbst ein. So sieht der Leitstand aus. * Rollen für Betrachter, Planer und Administrator * Änderungen erscheinen sofort bei allen Nutzern. * Für große Widescreen-Monitore optimiert: mehr Tage und Maschinen ohne Scrollen ## Fragen Sie Ihren Plan. Der KI-Assistent plant mit. Der KI-Assistent kennt Ihren Plan, Ihre Aufträge und Ihre Maschinen. Er beantwortet Fragen, verschiebt Arbeitsgänge, legt Planungsversionen an und startet Optimierungen. Er richtet auch Flow für Sie ein. * Antworten aus Ihren Live-Daten: Plan, Aufträge, Maschinen und BDE * Verschiebt Arbeitsgänge und startet Optimierungen * Legt neue Karten auf Ihrem Dashboard an * Kennt die Seite, auf der Sie gerade arbeiten Fragen → Ändern → Einrichten ### Lokale KI Wir installieren ein Open-Source-Sprachmodell oder einen Open-Source-Chatbot auf einem Server in Ihrem Werk und verbinden ihn mit Riventic Flow. Ihre Daten verlassen das Werk nicht. * Ollama * vLLM * Llama * Mistral * Qwen * DeepSeek ### Ihr eigener Chatbot Ihr Team fragt und plant aus dem Chatbot, den es schon nutzt. Flow verbindet sich über die offene Schnittstelle MCP mit jedem Chatbot, der MCP unterstützt. * Claude * Gemini * ChatGPT * Mistral * Microsoft Copilot ### BRANE AIF Mit BRANE AIF unseres Partners AI-Z Group als Sprachmodell prüft eine KI-Firewall jeden Prompt in Ihrem Netz. So bleiben die Produktionsdaten in Flow vertraulich und vollständig on premise. [BRANE AIF ansehen](https://www.ai-z-group.com/de/product) ## Gehen Sie durch Ihr Werk. Der digitale Zwilling in 3D. Riventic Flow bildet Ihr Werk und Ihre Logistik als 3D-Modell ab: Hallen, Maschinen, Lager, Fahrzeuge und den Weg des Materials. Sie sehen die Produktion von oben, im Schnitt oder aus der Nähe und gehen durch die Halle wie vor Ort. * Gebäude, Maschinenpark, Lager und Höfe in einem Modell * Vom Werk bis zur Logistik: Gleise, Krane und Hafen * Läuft im Browser mit WebGPU oder WebGL 2 * Begehungsmodus: zu Fuß oder im Fahrzeug durch die Halle Druckerei → Werkstatt → Lager → Werksgelände → Bahnterminal → Hafen Druckerei mit offenem Dach: Druckmaschine, Weiterverarbeitung und Förderbänder. ## Funktionen: Feinplanung, Optimierung, BDE und ERP Oben sehen Sie das Wichtigste. Hier ist der ganze Umfang, geordnet nach Aufgaben. ### Planen Der Plan an einer Stelle, als Gantt und als Tabelle. * Gantt-Diagramm Eine Zeile je Maschine. Sie verschieben Arbeitsgänge per Drag-and-drop. Eine Simulation zeigt vorher die Folgen. * Feinplanung Derselbe Plan als Tabelle, synchron mit dem Gantt. * Terminieren Setzt die Zeiten ausgewählter Maschinen neu: vorwärts oder unter Einhaltung der Restriktionen. * Produktionsgruppen Fasst Arbeitsgänge mit gleichen Rüstmerkmalen zusammen und schlägt Gruppen vor. ### Optimieren Der ganze Plan in einem Lauf, gegen alle Restriktionen geprüft. * Optimierungslauf Läuft im Hintergrund mit Fortschritt in Echtzeit. Ein Stopp behält den besten Plan. * Zielgewichte Verspätung, Gesamtdauer (Makespan), Rüstzeit, Leerlauf, Robustheit und Planabweichung nach Ihrer Gewichtung. * Planungswarnungen Prüfen den Plan vor dem Lauf und zeigen jede Verletzung mit Sprung ins Diagramm. * Auswahl optimieren Sucht für bis zu zehn markierte Arbeitsgänge den besten Platz, auf der aktuellen Maschine oder auf allen, meist in wenigen Sekunden. * Nachtoptimierung Optimiert den Plan jede Nacht und legt das Ergebnis als neue Planungsversion an. Am Morgen prüfen und übernehmen Sie es. ### Lernen Zeiten und Zuordnungen aus Ihren eigenen Daten. * Laufzeit-Modell Lernt aus den BDE-Läufen den Durchsatz je Artikel und Maschine. * Rüstzeit-Modell Lernt die Rüstzeit je Maschinengruppe, abhängig vom Arbeitsgang davor. * Maschinenzuordnung Legt fest, welche Maschinen ein Artikel nutzen darf: manuell, gelernt oder aus dem ERP. ### Assistieren Der KI-Assistent: fragen, ändern, einrichten. * Fragen an den Plan Warum ist ein Auftrag verspätet, wo sind Lücken, welche Maschine steht still: Antworten aus Plan, Aufträgen, Maschinen und BDE. * Änderungen und Optimierungen Verschiebt Arbeitsgänge, legt Planungsversionen an und startet Optimierungen. Änderungen am Live-Plan führt er nach Ihrer Bestätigung aus. * Flow einrichten Legt auf Zuruf Karten auf Ihrem Dashboard an. * Modell und Chatbot nach Wahl Ein Sprachmodell in der Cloud oder lokal in Ihrem Werk. Oder Ihr eigener Chatbot, zum Beispiel Microsoft Copilot, Claude oder ChatGPT, über die offene Schnittstelle MCP. ### Überwachen Plan und Ist jederzeit nebeneinander. * Plan und Ist BDE-Balken im Gantt und eine Warnung, sobald der Ist-Stand vom Plan abweicht. * BDE-Analysen Läufe je Arbeitsgang mit Rüst- und Produktionsphase, Kennzahlen je Maschine für Tag, Woche und Jahr. * Materialstatus Zeigt für jeden Arbeitsgang, ob das Material verfügbar, bestellt oder nicht da ist. * Verspätungen Alle Aufträge, die ihren Termin verfehlen, auf einer Seite. * Kennzahlen-Dashboard Erwartete Termintreue, Produktivität, Gesamtdauer (Makespan) und Durchlaufzeit, im Vergleich zum vorigen Zeitraum. * Maschinenstatus Welche Maschinen produzieren, rüsten, stillstehen oder leer laufen, auf einer Seite. ### Kontrollieren Jede Änderung ist nachvollziehbar. * Planungsversionen Versionen, Backups und der Vergleich zweier Pläne nebeneinander. * Änderungsprotokoll Rückgängig, Wiederholen und Sprung, dazu die Historie jedes Arbeitsgangs. * Freigabe Vergleich und Bestätigung, Backup vor jeder Übertragung, Wiederherstellen und Probelauf als CSV. * Audit Protokolliert, wer was wann geändert hat. ### Betreiben Im Browser, als App und für das ganze Team. * Rollen Betrachter, Planer und Administrator. * Anmeldung Lokal, über LDAP und Active Directory, optional per SSO (OIDC) oder Passkey. * Echtzeit Änderungen erscheinen sofort bei allen; Sperren verhindern Konflikte. * Export Pläne und Listen als CSV, Excel oder JSON. * Mobil und Desktop Auf Smartphone und Tablet, als App für iOS und Android und als Desktop-App. ## Flow ist in der Verpackungsindustrie im Einsatz und passt zu jeder diskreten Produktion Riventic Flow plant mit den Restriktionen jeder diskreten Produktion: Reihenfolgen, Rüstzeiten, Schichtkalender, Ressourcen. * Im Einsatz ### Verpackungsindustrie Im Einsatz Druck und Veredelung mit hoher Variantenvielfalt und reihenfolgeabhängigen Rüstzeiten. [Riventic Flow für die Verpackungsindustrie](https://riventic.ai/de/produkte/flow/verpackung.md) [Leitfaden zur Produktionsplanung](https://riventic.ai/de/ressourcen/produktionsplanung-verpackungsindustrie.md) * ### Maschinen- & Anlagenbau Einzel- und Kleinserienproduktion mit komplexen, mehrstufigen Arbeitsplänen. * ### Lebensmittel & Getränke Chargen- und auftragsbasierte Produktion unter engen Lieferterminen. * ### Metallverarbeitung Zerspanung, Umformung und Montage mit reihenfolgeabhängigen Rüstvorgängen. * ### Elektronik & Leiterplatten Bestückung und Montage mit vielen parallelen Aufträgen und Werkzeugbindung. * ### Kunststoffverarbeitung Spritzguss und Extrusion mit werkzeug- und maschinengebundener Planung. Wenn Sie in Aufträgen, Maschinen und Terminen denken, passt Riventic Flow. Mit uns über Ihre Branche sprechen ## Ausgezeichnete Forschung im Kern von Riventic Flow Die Optimierung in Riventic Flow beruht direkt auf der preisgekrönten Forschung unseres Mitgründers Prof. Dr.-Ing. Sebastian Lang zur KI-basierten Produktionsablaufplanung. * Preis: Wissenschaftspreis Logistik 2024 Bundesvereinigung Logistik (BVL) * Preisträger: Prof. Dr.-Ing. Sebastian Lang * Verleihung: 24. Oktober 2024, Berlin * Dissertation: »Methoden des bestärkenden Lernens für die Produktionsablaufplanung« Springer Vieweg, 2023 · Open Access [Mehr zur ausgezeichneten Dissertation](https://riventic.ai/de/ressourcen/dissertation-bestaerkendes-lernen.md) [Verleihung des Wissenschaftspreises Logistik 2024 der BVL in Berlin](https://www.bvl.de/presse/meldungen/wpl-2024) Preisverleihung · BVL Wissenschaftspreis 2024, Berlin 1. Restriktionen 2. Zeiten ## Welche Restriktionen plant Flow ein? Die Regeln Ihrer Produktion. Flow plant nur, was in Ihrer Halle auch geht: Vorrang, Frozen Zone, Schichten, Werkzeug und Personal, Pufferzeiten und Material. Dazu lernt Flow die Lauf- und Rüstzeiten aus Ihren BDE-Daten. 1. ### Vorrangbeziehungen Kein Arbeitsgang vor seinem Vorgänger. Auftrag 4711 läuft durch drei Stufen. Flow plant jeden Arbeitsgang erst ein, wenn der vorherige fertig ist. 2. ### Frozen Zone Die nächsten Stunden bleiben fest. Was in der Frozen Zone liegt, ist fixiert: Flow plant es nicht um. Alles danach ist frei und darf neu geplant werden. 3. ### Schichtkalender Geplant wird nur in der Arbeitszeit. Jede Maschine hat ihren eigenen Kalender mit einer, zwei oder drei Schichten. Außerhalb davon plant Flow nichts ein. 4. ### Werkzeug- und Personalverfügbarkeit Ein Werkzeug läuft nie auf zwei Maschinen zugleich. Das Werkzeug W-17 gibt es einmal. Auftrag 4722 auf M11 braucht es auch, also wartet er, bis 4721 auf M9 fertig ist. 5. ### Pufferzeit 8 Stunden Wartezeit zwischen zwei Schritten. Manche Arbeitsgänge brauchen danach Zeit, etwa zum Trocknen. Auftrag 4711 wartet 8 Stunden, bevor Stufe 2 beginnt. Die Pufferzeit ist einstellbar. 6. ### Materialverfügbarkeit Kein Arbeitsgang ohne sein Material. Auftrag 4725 auf M3 braucht Material A. Es kommt mit dem Wareneingang am Dienstag um 14 Uhr, also plant Flow den Arbeitsgang danach ein. Dafür rechnet Flow den Lagerbestand über den ganzen Plan voraus. ### Wie lange dauert ein Arbeitsgang wirklich? Laufzeit und Rüstzeit können gelernt werden. Das ERP liefert Soll-Zeiten. Flow lernt aus den Läufen in der Betriebsdatenerfassung (BDE), wie lange Rüsten und Produktion wirklich dauern, und plant mit diesen Zeiten. * Die Modelle lernen jede Nacht neu. Ohne BDE-Daten gilt der ERP-Wert. ## Planen Sie Ihre Demo ein. Die Demo läuft online, dauert ca. 30–45 Minuten und ist kostenlos und unverbindlich. Sie brauchen keine eigenen Daten.